Las perspectivas de mercado de las bridas forjadas de acero inoxidable de los fabricantes de bridas son buenas

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2022/11/03

Los fabricantes de bridas tienen tres tipos de superficies de sellado de bridas forjadas: superficies de sellado planas, adecuadas para medios no tóxicos de baja presión; Superficie de sellado cóncava - convexa, adecuada para una presión ligeramente alta; La superficie de sellado de la ranura de la lengua es adecuada para medios inflamables, explosivos, tóxicos y ocasiones de alta presión.

 

The future market prospect of stainless steel forged flanges of flange manufacturers is good

 

Las bridas forjadas de acero inoxidable de los fabricantes de bridas son el favorito de la industria del agua. Estos equipos dependen del soporte de bridas de acero inoxidable y otros componentes para proporcionar un mejor servicio a las personas. China ha acelerado el proceso de urbanización. Los proyectos de desarrollo occidental y construcción de viviendas promulgados por el Estado no pueden separarse del apoyo de los fabricantes de bridas de acero inoxidable, lo que impulsa la demanda de los fabricantes de bridas de acero inoxidable en la industria de la construcción. La conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente ha aumentado. Al mismo tiempo, las bridas de acero inoxidable se pueden utilizar mejor. En la actualidad, las bridas de acero inoxidable han atraído la atención de la gente debido a sus características sanitarias, ambientales y económicas, y se han introducido en el sistema de agua potable y el sistema de calefacción y otros campos de aplicación.
No puede separarse de los gases residuales industriales, la basura y las instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Tiene la ventaja de ser resistente a la corrosión y por lo tanto se utiliza más ampliamente que otros metales. En el proceso de aplicación de la protección del medio ambiente en China, los accesorios de tubería de acero inoxidable se desarrollan rápidamente. Con el desarrollo de la industria de protección del medio ambiente en nuestro país, la tubería de acero inoxidable aumenta a una velocidad media anual del 15%. Esta enorme demanda de accesorios de tubería de acero inoxidable estimulará el desarrollo de la industria de accesorios de tubería de acero inoxidable, para más fabricantes de acero inoxidable para proporcionar más oportunidades de negocio.
¿Qué problemas existen en el proceso de fabricación de bridas de acero inoxidable y cómo resolverlos?
Defectos de soldadura: los defectos de soldadura de la brida de acero inoxidable del fabricante de bridas son graves. Si se compensa mediante molienda manual y mecánica, las marcas de molienda pueden causar rugosidad de la superficie y afectar la apariencia; Molienda, pulido y pasivación desiguales: el decapado y pasivación se llevarán a cabo después de la molienda y pulido a mano. Es difícil obtener un efecto de mecanizado uniforme y una superficie uniforme ideal para una pieza de trabajo de gran tamaño. También tiene sus desventajas, como el alto costo de la mano de obra y el alto costo de los materiales auxiliares;
Es difícil eliminar los arañazos: la pasivación del decapado integral puede causar corrosión química o electroquímica y óxido en presencia de medios corrosivos, y las impurezas como el acero al carbono y las salpicaduras no se pueden eliminar debido a los arañazos y salpicaduras de soldadura.
¿Cómo resolver el problema del mecanizado de bridas de acero inoxidable del fabricante de bridas?
1. Seleccione la descarga y pase al siguiente procedimiento después de terminar. Diferentes piezas de acero inoxidable entran en el proceso correspondiente de acuerdo con los requisitos de procesamiento;
2. Las herramientas y ranuras para la flexión se determinarán de acuerdo con las dimensiones del dibujo y el espesor de 304 tubos de acero inoxidable sin soldadura. Evitar la colisión y la deformación de los productos y herramientas es la clave para seleccionar la matriz superior (en el mismo producto, se pueden utilizar diferentes tipos de matriz superior), la selección de la matriz inferior debe basarse en el espesor de la placa.
3. Con el fin de asegurar la soldadura, se perfora una protuberancia en la pieza de trabajo a soldar para que la protuberancia entre en contacto con la placa antes de la soldadura electrificada para asegurar que cada punto se calienta uniformemente. También se puede determinar la posición de soldadura. La soldadura es necesaria. Ajuste el tiempo de precarga, el tiempo de retención, el tiempo de mantenimiento y el tiempo de descanso para asegurar que la pieza de trabajo sea soldada firmemente.